ディスク乾燥機の概要：

ヒドラディスク乾燥機は汚泥間接加熱乾燥装置として数十年前から化学工業、食品工業、飼料工業に応用されてきた。現在ではかなり成熟したドライ化技術に発展し、国際市場でのシェアも非常に高い。汚泥焼却に共通する特徴は、エネルギー回収を目的とすることである。汚泥の熱値は低く、一般的に補助燃料を添加する必要があるため、補助燃料の少ないプロセスを設計すべきであり、流動床プロセスはその1つである。

円盤式乾燥機本体は円筒形のハウジングと中心群によって貫通されている

の円盤からなる。ディスク群は中空であり、ここから熱媒体が流れ、ディスクを介して汚泥に間接的に熱を伝達する。汚泥は円盤と外殻の間を通過し、円盤から伝達された熱を受け、水分を蒸発し、汚泥水分が蒸発して形成された水蒸気は円盤の上のドームに集まり、少量の通風によって乾燥機から持ち出された。ディスク乾燥機のディスクには2つの役割があります。1つは汚泥に十分な熱交換面積を提供すること、2つはゆっくりと回転すること、その上の小さな推進器が汚泥を指定された方向に移動させ、良好な攪拌作用を果たすことです。ディスク乾燥機は各ディスクの両面伝熱を利用して、小さな空間で大きな熱交換面積を提供することができ、これによりディスク乾燥機の小型化を図ることができる。ディスクの回転周波数変換は調整可能で、回転速度は約5 r/minであるため、摩耗は小さい。円盤の盤面は軸に垂直であるため、それ自体の回転は汚泥の流れに影響しない。円盤式乾燥機の円盤の縁にはいくつかの小さな羽根があり、これらの小さな羽根には一定の傾斜角があり、汚泥の方向性流動を助け、攪拌の役割を果たす。外殻は動かず、汚泥と汚泥が蒸発して発生した水蒸気を収容している。ハウジング内壁には固定されたドクターブレードがある。ドクターブレードは長く、ディスクの間の隙間に伸びて、大きな汚泥がディスクに固着するのを防ぐ。ディスク上のブレードと同様に、固定ブレードも攪拌の役割を果たす。

えんばんかんそうき動作原理：

ディスク乾燥機は、筒体、ディスク主軸、伝動機構及び蒸気加熱システムから構成される。筒体はジャケット付きの円筒形で、ジャケット内に蒸気が入り、底部に排水口がある。筒体の上部には蒸発した水蒸気を排出するための排気口があり、湿った材料が乾燥機に投入される供給口。バレルの底には乾燥した材料を排出するための排出口があります。筒体の両端下部には清掃排出口が1つずつある。筒体の上には、ターンテーブルを清潔に保つためのストッパープレートも取り付けられている。筒体内の主軸は中空主軸と中空円盤からなる。主軸は蒸気を通して円盤内に分配され、凝縮水及び不凝縮ガスは回転継手を介して軸端から排出される。
主軸のディスク外縁にはアークプレートが取り付けられており、乾燥機胴体に沿って材料を出口方向にゆっくりと移動させることができる。材料の乾燥は蒸気によって主軸、円盤を加熱し、材料を十分に接触させ、送風機を通じて排出することである。乾燥機主軸はモータと減速機構により回転を駆動する。蒸気加熱システムは回転継手、金属ホース、疎水器、遮断弁、ボール弁、視孔、サイダー分離器などから構成され、主軸円盤が常に飽和蒸気で満たされ、凝縮水が順調に排出されることを保証する。
えんばんかんそうき主な特徴：
円盤式乾燥機は二軸パドル式汚泥乾燥機より伝熱面積が大きく、製作面積は400平方に達することができるので、円盤乾燥機は大型市政汚泥乾燥化処理に比較的に適している。
1、伝熱円盤の表面は滑らかで、スケールがつきにくく、摩耗しにくく、伝熱性能が良い、
2、乾燥機内の羽根は材料中に埋設され、伝熱面積は十分に利用できる、
3、回転ディスクにはスクレーパが設置されており、ディスク表面の材料を整理することができる。
4、乾燥工程の閉鎖操作は、湿った気体が有害で、異臭がある場合に適している、
5、設備の運行が安定しており、操作とメンテナンスが簡単で、運営コストが低い；
6、連続操作ができ、間欠操作もでき、顧客のニーズに応じて設計する。

7、伝熱媒体は蒸気、高温伝熱油であってもよい。

えんばんかんそうき乾燥に適した品目：

乾燥後に固まりにくく、付着しにくいケーキ状、顆粒状材料の乾燥に使用する。典型的な乾燥材料は、魚粉、黒鉛、カーボンブラック、ポリエチレン粉末、飼料、酒粕、汚泥、トウモロコシの芽などである。